二、与旧版本（如ISO 14119:2002）的主要变化

安全要求的升级：

①动态场景覆盖更广：新增对振动、冲击等动态工况的测试要求，旧版本仅关注静态或稳态场景。

②冗余设计强制化：要求关键安全功能（如锁定机构）需具备冗余机制，旧版本未明确此要求。

设计规范的扩展：

①材料创新纳入标准：旧版本未涉及轻量化材料的应用，新版本明确其性能验证方法。

②接口标准化：新增可互换部件与安全装置的接口兼容性要求，避免因设计差异导致失效。

测试方法的革新：

①动态测试替代静态测试：旧版本依赖静态负载测试，新版本要求模拟实际工况的动态测试（如旋转扭矩突变）。

②失效模式分析强制化：旧版本仅要求提供设计寿命数据，新版本需覆盖极端条件下的失效证明。

数字化与智能化融合：

①电子锁定系统认可：旧版本仅接受机械锁定装置，新版本允许电子锁定（如电磁锁）但需满足故障安全原则。

②数据记录与追溯：新增对安全装置运行数据的记录要求，支持故障回溯与持续改进。

与关联标准的协同增强：

①与ISO 13849的深度衔接：明确动力传动安全装置与控制系统（如急停、安全门联锁）的协同设计规则。

②补充ISO 14118的不足：新增动态测试要求，完善旋转机械联轴器的安全闭环。

在ISO 14119：2024中新增了附录J，整合了ISO/TR 24119的内容，重点说明了干结点联锁装置串联时，故障掩盖(fault masking)的评估方法，那什么是故障掩盖？

简单来讲就是当多个干结点联锁装置串联时，如果其中一个装置出现故障，可能会被其他正常装置掩盖，导致系统无法及时检测到问题。这种情况下，整个系统的安全等级(PL)可能会降低，从而影响设备的安全性。

如果在机器的联锁开关设计中，使用了干结点的联锁装置串联，则需要注意：根据新标准的要求，达到的PL等级可能会由于故障掩盖而降低的问题。ISO14119：2024提供了一种简化的故障诊断覆盖率的评估方法，帮助制造商和用户评估联锁装置的可靠性，具体信息如下：

四、新增附录K：钥匙连锁装置的详细要求

钥匙联锁装置是机械安全中的重要组成部分，新版本将-ISO/TS 19837 （Safety of machinery-Trapped key interlocking devices-Principles for design and selection 机械安全 - 被锁的钥匙联锁装置 - 设计和选择的原则） 的内容纳入为附件 K，并对第 5 类联锁装置--“钥匙联锁装置”提出了具体要求，包括钥匙编码、钥匙传递计划和系统设计原则等。

新增要求包括如下几点：

①钥匙编码：钥匙必须具备的编码，以防止误操作。

②钥匙传递计划（Key Transfer Plan）：制造商需在文件中提供钥匙路径图，明确钥匙在系统中的流转逻辑。

③联锁装置标记与说明书：要求标注锁紧监控符号（如锁定元件状态），并提供环境适应性（如粉尘、湿度）的使用说明。

④系统设计原则：钥匙联锁装置的设计需要遵循一定的逻辑，确保钥匙的传递和使用符合安全要求。

这些安全要求的提出，有助于进一步规范钥匙联锁装置的设计和使用，有助于减少因钥匙管理不当导致的安全隐患。

五、新增附录I：紧锁力和冲击阻力测试程序

为了确保防护锁紧装置在实际使用中的可靠性，ISO14119：2024增加了附录I，详细描述了锁紧力测试（验证防护装置在静态负载下的锁紧能力）和冲击阻力测试（评估防护装置在动态冲击下的稳定性）的具体程序，确保防护锁紧装置在静态和动态负载下的可靠性。这些测试程序的标准化，为制造商提供了明确的测试方法，确保防护装置在各种工况下的可靠性，从而提升整体的安全性。

六、文档和信息要求的完善

新增的要求包括：

①联锁装置标记：必须标注锁紧监控符号，清晰显示锁定元件的状态

②环境适应性说明：制造商提供关于防护装置在不同环境条件（如粉尘、湿度）下的使用说明。

这些改进有助于用户更好地理解和使用联锁装置，减少因误操作或环境因素导致的安全问题。

ISO14119：2024的发布，标志着机械安全领域的一个新阶段。新版本标准带来的不仅是技术上的挑战，更是对安全理念的全面升级。沃德检测提醒机械设备制造商，需要重新审视现有产品的设计和测试流程，确保符合新标准的要求；对于用户来说，通过明确安全装置的维护与验证要求，降低停机风险，提升设备综合效率(OEE)；对社会来说，减少机械伤害事故，推动工业安全标准与可持续发展目标(SDGs)的协同。